Mogu li se rupe probiti u cijevi od karbonskih vlakana
Znate li možete li napraviti rupe nacijev od karbonskih vlakana? Danas bih želio podijeliti s vama pravi slučaj kupca: u listopadu 2024. godine, Vijetnamski kupac kupio je neke cijevi od ugljičnih vlakana za sportove, zbog unutarnje kreativne obnove tvrtke pokojnog kupca, potrebe za dodavanjem nove rupe u cijevi od ugljičnih vlakana, rezultat je da su u procesu probijanja hola u sloju karbonskog vlakanaca i delaminacije.
Dakle, na kraju, na kraju na cijevi od karbonskih vlakana ne može probiti rupe? Ili kako ispravno probiti rupe kako ne bi uništili strukturu ugljičnih vlakana? Sljedeće "Guangdong Shenyang New Material Technology Co., Ltd." Konkretno, za ovo pitanje da napravi relevantne eksperimente, čini se da je jednostavno pitanje probijanja, ali sadrži puno faktora koje treba uzeti u obzir. Prije svega, tehnički se proizvodi od ugljičnih vlakana doista mogu perforirati poput laserskog rezanja, mehaničkog bušenja i drugih metoda, mogu se zajamčiti pod uvjetom preciznosti, kako bi se postigla otvaranje otvora. Međutim, to ne znači da je bušenje povjetarac. Kao što svi znamo, krhka priroda ugljičnih vlakana olakšava stvaranje pukotina tijekom procesa bušenja, što utječe na ukupne performanse materijala. Kroz naše eksperimente, pokazali smo da je to za perforacijuproizvodi od ugljičnih vlakana, ne bismo trebali obratiti samo pažnju na "može li to biti", već i razmišljati o "kako to bolje".
Kasnije smo preuzeli inicijativu za pregovaranje s vijetnamskim kupcem i dali sljedeća razumna rješenja, koja su pomogla vijetnamskom kupcu da analizira i riješi problem s profesionalnog stajališta, minimizirali štetu perforacije na materijalnim performansama i zaštitili interese kupca.
1. Laserska perforacija: ne samo visoku stabilnost, već će i rub zida od karbonskih vlakana učiniti glatkim, pa čak i najmanji promjer nekoliko mikrona obrade rupa, a položaj rupe može se precizno kontrolirati. Osim toga, laserska perforacija prihvaća nekontaktni način daljinske obrade, koji izbjegava ogrebotine na materijalu i održava izvorne karakteristike materijala.
2. Ručno bušenje: Potrebno je odabrati alate i bušilice s velikom tvrdoćom, popraviti proizvode od ugljičnih vlakana i kontrolirati brzinu dovoda kako bi se smanjila vibracija tijekom bušenja i izbjeglo oštećenje strukture ploče. Ručno bušenje možda nije tako učinkovito i točno kao mehaničko bušenje.
3. Mehaničko bušenje: brza brzina, velika točnost, nizak utjecaj i visoka učinkovitost. Mehanička perforacija može popraviti proizvode od karbonskih vlakana na strojevima, putem programa automatski kontrolira bušilicu za perforaciju, ali također može dovršiti reznu rub, oblik i druge operacije.
Stoga je odabir otvaranja rupa u epruvetama od ugljičnih vlakana iz našeg izvora najučinkovitije i najsigurnije rješenje, obično u proizvodnji i preradi, probijanje je često nužan korak procesa. U tom smislu, mi "Guangdong Shenyang New Material Technology Co., Ltd."Dosljedno podržava princip" kupca, sve, s kupčevog stajališta ", i nastojimo pružiti uslugu nakon prodaje na najbolju razinu industrije. Imamo vrlo zrelu tehnologiju, što se može postići kroz velike proizvodne strojeve velike CNC-a, a opsežni tokovi s velikim mjestima.
